آپ ریلے تحفظ کی جانچ کیسے کرتے ہیں؟

پاور سسٹم میں، ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کا کردار بہت اہم ہے۔ یہ آلات ناقص پرزوں کو کاٹنے کے لیے تیزی سے اور درست طریقے سے کام کر سکتے ہیں اور جب بجلی کے نظام میں خرابی واقع ہوتی ہے تو نظام کے معمول کے کام کی حفاظت کر سکتے ہیں۔ ریلے کے تحفظ کے آلات کی وشوسنییتا اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، باقاعدہ جانچ ضروری ہے۔ یہ مضمون ریلے کے تحفظ کے لیے جانچ کے طریقوں کی تفصیلی گفتگو فراہم کرے گا۔

 

اس مضمون میں آپ سیکھیں گے:

• فنکشنل ٹیسٹنگ
• کارکردگی کی جانچ
• استحکام کی جانچ
• جامع جانچ
• ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ میں نئی ​​ٹیکنالوجیز

 

ہم آپ کو بتانا چاہتے ہیں کہ ہم ریلے پروٹیکشن علم پر مواد کی ایک سیریز کر رہے ہیں۔ اب آپ جو کچھ دیکھ رہے ہیں وہ اس سیریز کے مضامین میں سے ایک ہے۔ پچھلے مضمون میں، ہم نے بھی متعارف کرایاریلے ٹیسٹنگ کی ضرورت کیوں ہے؟اورحفاظتی ریلے کیسے کام کرتے ہیں؟اگر آپ اس طرح کے موضوعات کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو آپ متعلقہ صفحات پر براہ راست نیویگیٹ کرنے کے لیے پیلے رنگ کے فونٹس پر کلک کر سکتے ہیں، یا آپ ہماری صنعت کی علمی ڈائرکٹری میں وہ مواد تلاش کر سکتے ہیں جس میں آپ کی دلچسپی ہے۔

 

 

فنکشنل ٹیسٹنگ اس بات کی تصدیق کا عمل ہے کہ آیا ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کے بنیادی کام صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ اس میں تحفظ کے افعال، دوبارہ بند کرنے کے افعال، پیمائش کے افعال، اور مواصلات کے افعال شامل ہیں۔

 

* پروٹیکشن فنکشن ٹیسٹنگ

پروٹیکشن فنکشن ٹیسٹنگ میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں:

   

نقلی فالٹ ٹیسٹنگ:

• شارٹ سرکٹس، اوورلوڈز، اور گراؤنڈ فالٹس جیسے مختلف فالٹ حالات کی تقلید کرتے ہوئے، ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ آیا حفاظتی آلہ صحیح طریقے سے شناخت اور عمل کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک شارٹ سرکٹ فالٹ کی تقلید کرتے ہوئے جہاں کرنٹ پروٹیکشن ڈیوائس کی سیٹنگ ویلیو سے زیادہ ہے، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس فالٹ کرنٹ کو ختم کرنے کے لیے مخصوص وقت کے اندر کام کرتی ہے۔

قدر کی توثیق کا تعین کرنا:

• چیک کریں کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس کی سیٹنگ ویلیوز سسٹم کے ڈیزائن کے تقاضوں کے مطابق ہیں، بشمول کرنٹ، وولٹیج اور وقت جیسے پیرامیٹرز۔ مثال کے طور پر، قدر کی توثیق کی ترتیب یہ چیک کر سکتی ہے کہ آیا اوور کرنٹ پروٹیکشن کے لیے سیٹ کرنٹ ویلیو درست ہے یا نہیں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروٹیکشن ڈیوائس کام کرتی ہے جب کرنٹ اس قدر سے زیادہ ہو جاتا ہے۔

دشاتمک جانچ:

• دشاتمک تحفظ کے لیے، جیسے دشاتمک اوورکورنٹ تحفظ، یہ تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ آگے اور ریورس دونوں فالٹس میں صحیح طریقے سے کام کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، فارورڈ اور ریورس فالٹس کی تقلید کرکے، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس صرف فارورڈ فالٹس کے دوران کام کرتی ہے۔

 

---

 

* دوبارہ بند کرنا فنکشن ٹیسٹنگ

فنکشن ٹیسٹنگ کو دوبارہ بند کرنے میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں:

   

منطق کی تصدیق کو دوبارہ بند کرنا:

• تصدیق کریں کہ آیا فالٹ کلیئرنگ کے بعد پروٹیکشن ڈیوائس کی دوبارہ بند کرنے کی منطق درست ہے، بشمول دوبارہ بند ہونے میں تاخیر اور دوبارہ بند کرنے کی کوششوں کی تعداد۔ مثال کے طور پر، کسی غلطی اور اسے صاف کرنے کے بعد، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس پہلے سے طے شدہ منطق کے مطابق دوبارہ بند کرنے کے عمل کو انجام دیتی ہے۔

ہم آہنگی کا پتہ لگانا:

• دوبارہ بند کرنے کی کارروائیوں کے لیے جن کے لیے ہم آہنگی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس مطابقت پذیر حالات کا صحیح طریقے سے پتہ لگا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ہم وقت ساز اور غیر مطابقت پذیر حالات کی تقلید کرتے ہوئے، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا تحفظ کا آلہ صرف مطابقت پذیر حالات کے تحت دوبارہ بند کرنے کی کارروائیاں انجام دیتا ہے۔

 

---

 

 

* پیمائش اور کمیونیکیشن فنکشن ٹیسٹنگ

   

پیمائش فنکشن ٹیسٹنگ:

• اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا حفاظتی آلہ کی پیمائش کا کام درست ہے، بشمول کرنٹ، وولٹیج اور پاور کی پیمائش۔ مثال کے طور پر، مختلف کرنٹ اور وولٹیج کی قدروں کی تقلید کے لیے بیرونی جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا حفاظتی آلے کی ناپی گئی قدریں اصل قدروں سے ملتی ہیں۔

کمیونیکیشن فنکشن ٹیسٹنگ:

• تصدیق کریں کہ آیا پروٹیکشن ڈیوائس اور مانیٹرنگ سسٹم کے درمیان مواصلت ہموار ہے، بشمول ڈیٹا ٹرانسمیشن کی درستگی اور ریئل ٹائم کارکردگی۔ مثال کے طور پر، کمیونیکیشن کی ناکامیوں اور عام مواصلت کی بحالی کو نقل کرتے ہوئے، ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ آیا حفاظتی آلہ صحیح طریقے سے ڈیٹا بھیج اور وصول کر سکتا ہے۔

 

 

کارکردگی کی جانچ اصل کام کے حالات کے تحت ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کی کارکردگی کا جائزہ لیتی ہے، بشمول رسپانس ٹائم، کارروائی کی رفتار، اور قابل اعتماد۔

 

* ایکشن ٹائم ٹیسٹنگ

   

وقت کی خصوصیت کی جانچ:

• مختلف فالٹ کنڈیشنز کی تقلید کرتے ہوئے، پروٹیکشن ڈیوائس کے ایکشن ٹائم کی پیمائش کریں اور سیٹ سیٹنگ ویلیو کے ساتھ اس کا موازنہ کریں۔ مثال کے طور پر، مختلف موجودہ سطحوں کی نقائص کی نقل کرتے ہوئے، حفاظتی آلے کے ایکشن ٹائم کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیٹنگ ویلیو سے تجاوز کرنے پر یہ تیزی سے کام کر سکتا ہے۔

ایکشن ٹائم ڈسپریشن ٹیسٹنگ:

• حفاظتی آلے کے عمل کے وقت کے پھیلاؤ کا اندازہ لگانے کے لیے ٹیسٹ کو متعدد بار دہرائیں۔ مثال کے طور پر، ایک ہی غلطی کو بار بار نقل کرتے ہوئے، ہر بار ایکشن ٹائم ریکارڈ کریں اور عمل کے وقت کے استحکام کو جانچنے کے لیے اس کی اوسط قدر اور معیاری انحراف کا حساب لگائیں۔

 

---

 

 

* ایکشن اسپیڈ ٹیسٹنگ

   

رفتار کی خصوصیت کی جانچ:

• مختلف فالٹ کرنٹ کے تحت پروٹیکشن ڈیوائس کی ایکشن اسپیڈ کی پیمائش کریں تاکہ یہ اندازہ لگایا جا سکے کہ آیا اس کی رفتار کی خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، مختلف موجودہ سطحوں کے نقائص کے ذریعے، پروٹیکشن ڈیوائس کے ایکشن ٹائم کی پیمائش کریں اور اندازہ لگائیں کہ آیا اس کی کارروائی کی رفتار کافی تیز ہے۔

 

---

 

 

* ایکشن قابل اعتماد جانچ

   

بار بار ایکشن ٹیسٹنگ:

• مختلف حالات میں حفاظتی آلے کے عمل کی وشوسنییتا کی تصدیق کرنے کے لیے بار بار نقائص کی نقالی کریں۔ مثال کے طور پر، ایک ہی غلطی کو بار بار نقل کرتے ہوئے، مشاہدہ کریں کہ آیا ہر بار حفاظتی آلہ صحیح طریقے سے چل رہا ہے۔

مداخلت مخالف صلاحیت کی جانچ:

• برقی مقناطیسی مداخلت اور وولٹیج کی کمی کے حالات میں تحفظ کے آلے کی کارروائی کی کارکردگی کی جانچ کریں۔ مثال کے طور پر، مداخلت کے سگنلز کی تقلید کرتے ہوئے، مشاہدہ کریں کہ کیا حفاظتی آلہ معمول کے کام کو برقرار رکھنے کے لیے مداخلت کی صحیح شناخت اور نظر انداز کر سکتا ہے۔

 

 

پائیداری کی جانچ طویل مدتی آپریشن کے دوران ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کی کارکردگی کے استحکام کی تصدیق کے لیے کی جاتی ہے، بشمول درجہ حرارت، نمی اور کمپن جیسے ماحولیاتی حالات میں ان کی کارکردگی۔

 

* ماحولیاتی موافقت کی جانچ

 

اعلی اور کم درجہ حرارت کی جانچ:

• تحفظ کے آلے کو انتہائی درجہ حرارت والے ماحول میں رکھیں تاکہ مختلف درجہ حرارت میں اس کی کارکردگی کی تصدیق کی جا سکے۔ مثال کے طور پر، آلہ کو اعلی اور کم درجہ حرارت پر ظاہر کریں تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا اس کی کارکردگی متاثر ہوئی ہے۔

نمی کی جانچ:

• اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی والے ماحول میں حفاظتی آلہ کی کارکردگی کی جانچ کریں تاکہ اس کی نمی کی مزاحمت کا اندازہ لگایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا یہ عام طور پر کام کر سکتا ہے، آلہ کو زیادہ نمی والے ماحول میں رکھیں۔

وائبریشن ٹیسٹنگ:

• تحفظ کے آلے کے مکینیکل استحکام کو جانچنے کے لیے اصل آپریٹنگ وائبریشن ماحول کی تقلید کریں۔ مثال کے طور پر، آلہ کو ایک وائبریشن ٹیبل پر رکھیں تاکہ اصل آپریٹنگ وائبریشنز کی نقالی کی جا سکے اور مشاہدہ کریں کہ آیا یہ عام طور پر کام کر سکتا ہے۔

 

جامع جانچ میں ریلے پروٹیکشن ڈیوائس کو پاور سسٹم کے اصل ماحول میں نقلی آپریشن اور فالٹ ٹیسٹنگ کے لیے رکھنا شامل ہے۔

 

فیلڈ سمولیشن ٹیسٹنگ:

• اصل پاور سسٹم کے ماحول میں، تحفظ کے آلے کی جامع کارکردگی کو جانچنے کے لیے مختلف خرابی کی حالتوں کی تقلید کریں۔ مثال کے طور پر، اصل پاور گرڈ میں نقائص کی نقل کرتے ہوئے، مشاہدہ کریں کہ آیا تحفظ کا آلہ صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔

انٹر لاکنگ ٹیسٹنگ:

• پورے نظام کی کوآرڈینیشن کی تصدیق کے لیے پاور سسٹم میں دیگر حفاظتی آلات اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ انٹر لاکنگ ٹیسٹ کریں۔
• تین، ریلے تحفظ کی جانچ کے لیے احتیاطی تدابیر

 

1. جانچ کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریلے پروٹیکشن ڈیوائس کے پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ کیے گئے ہیں تاکہ غلط پیرامیٹرز کی وجہ سے ٹیسٹ میں ناکامی سے بچا جا سکے۔
2. ٹیسٹ کے دوران، ریلے پروٹیکشن ڈیوائس کے آپریشن پر توجہ دیں اور بعد کے تجزیے اور تشخیص کے لیے متعلقہ ڈیٹا ریکارڈ کریں۔
3. ٹیسٹ کے بعد، ریلے پروٹیکشن ڈیوائس کو ری سیٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اپنی عام آپریٹنگ حالت میں واپس آجائے۔
4. ممکنہ مسائل کی فوری شناخت اور حل کے لیے باقاعدگی سے ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ کروائیں۔

 

بعد کے مضامین میں، ہم آپ کو ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر کے استعمال سے بھی متعارف کرائیں گے، ہمارے RDJB-1600Y3 مرحلہپروٹیکشن ریلے ٹیسٹ سیٹایک قابل اعتماد ریلے پروٹیکشن ٹیسٹر ہے، اس کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:

 

• ورسٹائل ٹیسٹنگ

-مختلف ریلے اور 3-فیز پروٹیکشن ریلے ٹیسٹ کے لیے چھ فیز وولٹیج اور کرنٹ آؤٹ پٹ ٹرانسفارمر ڈیفرینشل پروٹیکشن اور آٹو ری کلوزنگ بیک اپ کے لیے مثالی سیٹ ہے۔

 

• صارف دوست انٹرفیس

-ونڈوز 7 انٹرفیس ایک ایمبیڈڈ کنٹرول کمپیوٹر اور بدیہی آپریشن کے لیے بڑی TFT کلر ڈسپلے اسکرین کے ساتھ۔

 

• ورسٹائل کنٹرولز

مختلف ان پٹ طریقوں کے لیے مربوط دھاتی کی بورڈ اور ٹچ پیڈ۔

 

• اعلی صحت سے متعلق ویوفارمز

- ڈی ایس پی + ایف پی جی اے درست ویوفارمز کے لیے 16- بٹ DAC آؤٹ پٹ کے ساتھ۔

 

• ہائی فیڈیلیٹی ایمپلیفیکیشن

-کم اور زیادہ دونوں دھاروں کے ساتھ درستگی کے لیے لکیری پروردن۔

 

• ذاتی حفاظت

-اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ گرمی کی کھپت اور حفاظتی اقدامات، بشمول نرم آغاز اور غلطی کی تشخیص۔

   

آپ ہماری ویب سائٹ پر اس کے بارے میں مزید جان سکتے ہیں اور ہمیں ایک پیغام چھوڑ سکتے ہیں! پروڈکٹ کے تفصیلی تعارفی صفحہ پر براہ راست نیویگیٹ کرنے کے لیے پیلے رنگ کے فونٹ پر کلک کریں۔

 

 

پاور سسٹم کی ترقی اور تکنیکی ترقی کے ساتھ، ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجیز بھی اختراع کر رہی ہیں۔ کچھ ابھرتی ہوئی ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجیز میں شامل ہیں:

 

ڈیجیٹل ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی:

• ریلے کے تحفظ کی درست جانچ اور ڈیٹا کا تجزیہ حاصل کرنے کے لیے کمپیوٹر ٹیکنالوجی اور ڈیجیٹل سگنل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔

 

خودکار ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی:

• تیز رفتار اور موثر ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ کے لیے خودکار جانچ کا سامان استعمال کریں۔

 

ذہین ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی:

• ذہین ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ اور غلطی کی تشخیص کے لیے مصنوعی ذہانت اور مشین لرننگ ٹیکنالوجیز کا فائدہ اٹھائیں۔

 

خلاصہ یہ کہ پاور سسٹم کے مستحکم اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ریلے پروٹیکشن ٹیسٹنگ ایک لازمی جزو ہے۔ فنکشنل، کارکردگی اور پائیداری کی جانچ کے ذریعے، ہم ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کی کارکردگی کا جامع جائزہ لے سکتے ہیں، جس سے پاور سسٹم کی حفاظت اور وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔ عملی کام میں، ہمیں ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے جانچ کے طریقوں اور احتیاطی تدابیر پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ ہمیں ریلے پروٹیکشن ڈیوائسز کے مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ابھرتی ہوئی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجیز کو فعال طور پر تلاش کرنا اور ان کا اطلاق کرنا چاہیے۔