پاور کیبل کی خرابیوں کی وجوہات اور درجہ بندی

 

کیبل کی خرابی کی وجوہات

پاور کیبل کی خرابی کی وجوہات پیچیدہ اور متنوع ہو سکتی ہیں، اور انہیں وسیع پیمانے پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

 

مکینیکل نقصان:

 

مکینیکل نقصان پاور کیبل کی ناکامی کی ایک عام وجہ ہے، جو تمام معاملات کا ایک بڑا حصہ ہے۔ تنصیب، نقل و حمل، یا آپریشن کے دوران مکینیکل نقصان ہو سکتا ہے، اور کیبل کی خرابی یا ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ میکانی نقصان کی اہم وجوہات میں شامل ہیں:

 

* تنصیب کا نقصان:غلط تنصیب کیبل کو موڑنے، مڑنے یا کچلنے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے موصلیت یا کنڈکٹر کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

* بیرونی طاقت کا نقصان: بیرونی قوتیں، جیسے کہ تعمیر یا کھدائی کا کام، کیبل کو براہ راست نقصان پہنچا سکتا ہے۔

* گاڑیوں کی آمدورفت:گاڑیوں کی ٹریفک سے ہونے والی کمپن یا اثرات بھی کیبل کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

 

موصلیت کا نقصان:

 

موصلیت کا نقصان کیبل کو وولٹیج کے خلاف کم مزاحم بننے کا سبب بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے خرابی یا ناکامی ہوتی ہے۔ موصلیت کے نقصان کی اہم وجوہات میں شامل ہیں:

*پانی کا داخل ہونا:پانی موصلیت یا ختم ہونے میں نقائص کے ذریعے کیبل میں داخل ہوسکتا ہے، جس کی وجہ سے موصلیت گیلی ہوجاتی ہے اور اپنی موصلیت کی خصوصیات کھو دیتی ہے۔

* ناقص مینوفیکچرنگ کوالٹی:ناقص مینوفیکچرنگ کوالٹی کے ساتھ موصلیت میں چھوٹے سوراخ یا دراڑیں ہوسکتی ہیں، جس سے پانی کو گھس سکتا ہے۔

* بڑھاپا:وقت گزرنے کے ساتھ، موصلیت خراب ہو سکتی ہے، ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتی ہے اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتی ہے۔

 

اوور وولٹیج:

 

اوور وولٹیج کی وجہ سے موصلیت ٹوٹ سکتی ہے، جس سے شارٹ سرکٹ اور کیبل فیل ہو جاتی ہے۔ اوور وولٹیج کی اہم وجوہات میں شامل ہیں:

* کوندا. بجلی. چمک. آسمانی بجلی:آسمانی بجلی وولٹیج میں اضافے کا سبب بن سکتی ہے جو کیبل کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

* اندرونی اوور وولٹیج:اندرونی اوور وولٹیج غلط آپریشن یا برقی نظام میں خرابی کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔

 

ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے نقائص:

ناقص ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کوالٹی بھی کیبل کی ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی خرابیوں کی بنیادی وجوہات میں شامل ہیں:

* ناقص فیلڈ ڈیزائن:ناقص فیلڈ ڈیزائن کیبل کی ناکافی سائزنگ، مواد کا غلط انتخاب، یا ماحولیاتی عوامل کے خلاف ناکافی تحفظ کا باعث بن سکتا ہے۔

* مواد کا معیار:کم معیار کے مواد کا استعمال وقت سے پہلے کیبل کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

* بنانے کا عمل:مینوفیکچرنگ کے عمل میں نقائص، جیسے غلط موصلیت یا کنڈکٹر وائنڈنگ، بھی کیبل کی ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں۔

 

پاور کیبل کی خرابیوں کی وجوہات کو سمجھنا اس طرح کی ناکامیوں کو روکنے اور کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ بنیادی وجوہات کی نشاندہی اور ان پر توجہ دے کر، پاور کیبلز کی وشوسنییتا اور عمر کو بہتر بنانا ممکن ہے۔

 

RDCD-IIکیبل فالٹ ٹیسٹنگ کا سامانکی طرف سے تیارورندوکارٹ قسم کی جانچ کا سامان ہے جو سائٹ پر آپریشن اور پورٹیبلٹی کے لیے بہت موزوں ہے۔ یہ بنیادی طور پر 35kV اور اس سے کم وولٹیج کی سطح کے ساتھ پاور کیبلز کے مین انسولیشن فالٹ پوائنٹس کی رینجنگ، روٹنگ اور پوزیشننگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مختلف کراس سیکشن ہائی فریکوینسی سماکشیل کیبلز، مقامی ٹیلی فون کیبلز، اسٹریٹ لائٹ کیبلز، اور زیر زمین تاروں کے کم مزاحمت اور شارٹ سرکٹس کی بھی پیمائش کر سکتا ہے۔ ، کھلے سرکٹ اور منقطع ہونے کی خرابیاں، نیز ہائی ریزسٹنس لیکیج اور ہائی ریزسٹنس فلیش اوور فالٹس۔ سسٹم چار یونٹوں پر مشتمل ہے: RDCD-Ⅱ/502 کیبل فالٹ پری لوکیٹر، RDCD-Ⅱ/535T کیبل ٹیسٹ ہائی وولٹیج سگنل جنریٹر، RDCD-Ⅱ/503D کیبل فالٹ لوکیٹر، اور RDCD-Ⅱ/507 زیر زمین پائپ لائن ڈیٹیکٹر۔

 

کیبل کی خرابیوں کی درجہ بندی کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

سلسلہ وار فالٹس، متوازی فالٹس، اور کمپوزٹ فالٹس۔

 

(1) سلسلہ وار فالٹس (دھاتی مواد کے نقائص) ایک کیبل میں ایک یا زیادہ کنڈکٹرز (بشمول بیرونی جلد) کی ناکامی کا حوالہ دیتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک کھلا سرکٹ ہوتا ہے۔ یہ کیبل فالٹ کی ایک عام قسم ہے، اور اسے مزید چار ذیلی زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل پوائنٹ اوپن، ملٹی پوائنٹ اوپن، سنگل لائن بریک، اور ملٹی لائن بریک۔

(2) متوازی فالٹس (موصلاتی مواد کی خرابیاں) اس وقت ہوتی ہیں جب موصل کے درمیان یا کنڈکٹرز اور بیرونی جلد کے درمیان موصلیت کی سطح کم ہو جاتی ہے، جس سے شارٹ سرکٹ ہوتا ہے۔ اس قسم کی خرابی کو کیبل شارٹ سرکٹ بھی کہا جاتا ہے، اور اسے چار ذیلی زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل فیز گراؤنڈنگ، ٹو فیز گراؤنڈنگ، ٹو فیز شارٹ سرکٹ، اور تھری فیز شارٹ سرکٹ۔

(3) کمپوزٹ فالٹس (دونوں موصلیت اور دھاتی مواد میں نقائص ہوتے ہیں) ان خرابیوں کا حوالہ دیتے ہیں جو کیبل کی موصلیت اور دھاتی اجزاء دونوں ناکام ہونے پر پیدا ہوتے ہیں۔ اس قسم کی خرابی میں متعدد علامات شامل ہو سکتی ہیں، جیسے سنگل فیز اوپن سرکٹ اور گراؤنڈنگ، دو فیز اوپن سرکٹ اور گراؤنڈنگ، دو فیز شارٹ سرکٹ اور گراؤنڈنگ، اور تھری فیز شارٹ سرکٹ اور گراؤنڈنگ۔

 

فالٹ پوائنٹس کی موصلیت کی خصوصیات کی بنیاد پر، کیبل کی خرابیوں کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اوپن سرکٹ فالٹس، کم مزاحمتی فالٹس، ہائی ریزسٹنس فالٹس، اور فلیش اوور فالٹس، کیبل فالٹ پوائنٹس کے موصلیت مزاحمت Rf اور بریک ڈاؤن گیپ G کی بنیاد پر۔ درجہ بندی کا یہ طریقہ فیلڈ کیبل فالٹ کی درجہ بندی کا سب سے بنیادی طریقہ ہے، خاص طور پر پتہ لگانے کے طریقوں کو منتخب کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ کیبل فالٹس کے مساوی سرکٹ کو شکل میں دکھایا گیا ہے۔

 

 

بریک ڈاؤن وولٹیج UG کی شدت فالٹ پوائنٹ ڈسچارج چینل کے فاصلے G پر منحصر ہے (یعنی، بریک ڈاؤن گیپ)، موصلیت مزاحمت Rf کی شدت فالٹ پوائنٹ کیبل کی موصلیت کے کاربنائزیشن کی ڈگری پر منحصر ہے، اور اس کی شدت تقسیم شدہ اہلیت Cf فالٹ پوائنٹ کی نمی کی ڈگری پر منحصر ہے۔

 

(1) کھلے سرکٹ کی خرابیوں میں، کیبل میٹل کے حصے کا تسلسل متاثر ہوتا ہے، ایک وقفہ بنتا ہے، اور فالٹ پوائنٹ کے موصلیت کا مواد بھی مختلف ڈگریوں کو نقصان پہنچاتا ہے۔ موصلیت مزاحمت Rf سائٹ پر میگوہ میٹر کے ساتھ ماپا جاتا ہے لامحدود ہے (∞)، لیکن بجلی کی خرابی DC کو برداشت کرنے والے وولٹیج ٹیسٹ کے دوران ہو سکتی ہے۔ کور تار کے تسلسل کی جانچ پڑتال ایک وقفے سے پتہ چلتا ہے. سائٹ پر، اوپن سرکٹ کی خرابیاں عام طور پر سنگل فیز یا دو فیز کنکشن گراؤنڈ کی شکل میں ظاہر ہوتی ہیں۔

 

(2) کم مزاحمتی خرابیوں میں، کیبل کی موصلیت کا مواد خراب ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گراؤنڈنگ فالٹس ہوتے ہیں۔ ایک میگوہ میٹر کے ساتھ سائٹ پر ماپا جانے والی موصلیت کی مزاحمت Rf 10Z0 سے کم ہے (Z0 کیبل کی خصوصیت کی رکاوٹ ہے، عام طور پر 10 اور 40Ω کے درمیان)۔ کم وولٹیج پاور کیبلز اور سائٹ پر موجود کنٹرول کیبلز میں کم مزاحمتی خرابیوں کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔

 

(3) ہائی ریزسٹنس فالٹس میں، کیبل کی موصلیت کا مواد خراب ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گراؤنڈنگ فالٹس ہوتے ہیں۔ ایک میگوہ میٹر کے ساتھ سائٹ پر ماپا جانے والی موصلیت کی مزاحمت Rf 10Z0 سے زیادہ ہے، اور DC ہائی وولٹیج پلس ٹیسٹ کے دوران برقی خرابی واقع ہو سکتی ہے۔ ہائی ریزسٹنس فالٹس ہائی وولٹیج پاور کیبلز (6kV یا 10kV پاور کیبلز) میں کیبل کی سب سے عام خرابیاں ہیں، جو کل فالٹس کا 80% سے زیادہ ہیں۔ سائٹ پر پیمائش کرتے وقت، مصنف عام طور پر Rf=3kΩ کو اعلی مزاحمت اور کم مزاحمتی غلطیوں کے درمیان فرق کرنے کے لیے حد کے طور پر لیتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ، Rf=3kΩ پر، 10-50mA کے مطلوبہ پیمائشی کرنٹ کے ساتھ پل کے طریقہ کار کی درست پیمائش حاصل کی جا سکتی ہے۔

 

(4) فلیش اوور کی خرابیوں میں، کیبل کی موصلیت کا مواد خراب ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں۔ موصلیت مزاحمت Rf سائٹ پر میگوہ میٹر کے ساتھ ماپا جاتا ہے لامحدود (∞)، لیکن فلیش اوور کی خرابی DC کو برداشت کرنے والے وولٹیج یا ہائی وولٹیج پلس ٹیسٹ کے دوران ہو سکتی ہے۔ فلیش اوور کی خرابیوں کا پتہ لگانا نسبتاً مشکل ہے، خاص طور پر نئی بچھی ہوئی کیبلز کے احتیاطی ٹیسٹوں میں۔ سائٹ پر، ڈی سی فلیش اوور کا طریقہ عام طور پر پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

غلطی کو متحرک کرنے والی وجوہات اور فالٹ پوائنٹ کی خصوصیات پر مبنی درجہ بندی

 

1. بلاسٹنگ فالٹس: افراتفری کا پردہ فاش کرنا

صنعتی ماحول میں، بلاسٹنگ فالٹس تباہی مچا دیتے ہیں، جس سے موصلیت کو شدید نقصان پہنچتا ہے اور ٹرپنگ حادثات ہوتے ہیں۔ ٹوٹے ہوئے سیسہ کے پیکجوں اور تانبے کی چادروں سے پہچانے جانے والے، یہ خرابیاں اکثر دو فیز شارٹ سرکٹ یا زمین سے منقطع ہو جاتی ہیں۔ کم زمینی مزاحمت کی خصوصیت پتہ لگانے کو آسان بناتی ہے، ملٹی میٹر اور صوتی پیمائش کے ساتھ ایک سیدھا طریقہ فراہم کرتا ہے۔

 

2. خرابی کی خرابیاں: پوشیدہ خطرات کو نیویگیٹ کرنا

احتیاطی ٹیسٹوں کے دوران متحرک، خرابی کی خرابیاں، ڈی سی ٹیسٹ وولٹیج کی وجہ سے، ان کی چھپی ہوئی نوعیت کی وجہ سے چیلنج کا پتہ لگانا۔ گراؤنڈنگ پوائنٹس برقرار ہیں، اور بیرونی خرابیاں کم سے کم ہیں۔ مؤثر طریقے سے پتہ لگانے میں "ہائی وولٹیج لوپ" اور "الیکٹرک ہتھوڑا" جیسے ان مضحکہ خیز خرابیوں کی نشاندہی کرنے کے طریقے شامل ہیں۔

 

3. آپریشنل فالٹس: پیچیدگی کو سمجھنا

آپریٹنگ فالٹس پاور سسٹم کے آپریشن کے دوران چیلنجز کا ایک سپیکٹرم پیش کرتے ہیں، جن میں کیبل بلاسٹنگ سے لے کر بریک ڈاؤن فالٹس شامل ہیں۔ غیر مناسب تنصیبات یا عارضی بنیادوں سے پیدا ہونے والے آپریشنل مسائل پیچیدگی کی تہوں میں اضافہ کرتے ہیں۔ ان خرابیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش اور DC وولٹیج ٹیسٹ کا سامنا کرنا۔

 

پاور کیبل کی خرابیوں کی تہوں کو سمجھنا ٹارگٹ مینٹیننس اور ٹربل شوٹنگ کے لیے اہم ہے۔ اعلی درجے کی جانچ کے طریقوں اور تشخیصی آلات کو استعمال کرنے سے بجلی کے بنیادی ڈھانچے کی مجموعی وشوسنییتا کو تقویت دیتے ہوئے، کیبل سے متعلقہ مسائل کی تیزی سے نشاندہی اور حل کو یقینی بناتا ہے۔

 

ڈی کوڈنگ کیبل گراؤنڈ فالٹس: وجوہات اور پتہ لگانے کے طریقے

 

1. آپریشنل گراؤنڈ فالٹس: بڑھاپا اور سنکنرن

آپریشنل کیبل گراؤنڈ فالٹس دو بنیادی وجوہات سے پیدا ہوتے ہیں: طویل استعمال کے دوران موصلیت کی قدرتی عمر بڑھنا اور سنکنرن ماحول میں کیبل شیتھوں کا تیزی سے خراب ہونا۔ خواہ عمر بڑھنے سے ہو یا تنزلی کے ذریعے، بریک ڈاؤن وولٹیج میں کمی واقع ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں درجہ بند تعدد کے تحت کیبل گراؤنڈ کرنے میں خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ پتہ لگانے کے طریقے جیسے "کم وولٹیج ریٹرن لائن" اور "الیکٹرک ہتھوڑا" ان خرابیوں کو ننگا کرنے میں کارآمد ثابت ہوتے ہیں۔

 

2. ہائی ریزسٹنس فالٹس: پیچیدگی کو کھولنا

اعلی مزاحمتی کیبل کی خرابیاں مزاحمتی اقدار کی بنیاد پر دو زمروں میں آتی ہیں: کیبل کے اعلی مزاحمتی فالٹس اور کیبل کے کم مزاحمتی فالٹس۔ "ہائی وولٹیج لوپ" اور "الیکٹرک ہتھوڑا" کے طریقے ان مضحکہ خیز خرابیوں کی نشاندہی کرنے اور ان کی نشاندہی کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ DC کو برداشت کرنے والے ٹیسٹ کے دوران مزاحمتی تبدیلیوں کا پتہ لگانا کیبل کی حالت کے بارے میں بصیرت فراہم کرتا ہے، چاہے وہ خرابی کا شکار ہو یا مستقل طور پر زیادہ مزاحمت۔

 

3. نمی سے پیدا ہونے والی خرابیاں: معمول سے آگے کی جانچ

نمی سے پیدا ہونے والی خرابیاں، جو اکثر کیبل کی مرکزی موصلیت کی تہہ میں پانی کے داخل ہونے سے پیدا ہوتی ہیں، ایک منفرد چیلنج کا باعث بنتی ہیں۔ معیار کے نقائص، ناقص تعمیراتی طریقہ کار، یا بیرونی نقصان ان خرابیوں میں حصہ ڈالتے ہیں۔ "ہائی وولٹیج پل" کا طریقہ ضروری ہو جاتا ہے، خاص طور پر جب نمی "سیکنڈ پلس" یا "تھرڈ پلس" کے طریقوں میں مشاہدہ کیے گئے معمول کے نمونوں میں خلل ڈالتی ہے۔ مؤثر فالٹ لوکیشن کے لیے اضافی اقدامات، جیسے آرک برننگ، کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

ٹارگٹڈ ٹیسٹنگ اور دیکھ بھال کے لیے کیبل گراؤنڈ فالٹس کی پیچیدگیوں کو سمجھنا سب سے اہم ہے۔ مخصوص خرابی کی خصوصیات کے مطابق کھوج کے طریقوں کے امتزاج کو استعمال کرنے سے کیبل سسٹمز کی مجموعی وشوسنییتا کو بڑھانے اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔